电磁阀

关闭动作时间超过3s

阀塞侧面的小孔阻塞

消除小孔内脏物，在阀前装置过滤器

通电源后阀门不开启

1. 电源电压低于85%

调整电源电压在±10%范围内

线圈烧坏或接头脱落

必要时用手动装置打开阀门检修或更换线圈，新绕线圈须浸渍烘干处理，并在线圈与外壳间浸灌一层石英粉和沥青（重量比3:1）复合的胶

阀塞与阀座间隙不密封，有渗漏现象

阀塞侧面的小孔隙堵塞，难于传递介质压力

消除小孔中的污物

阀塞上的密封坏磨损或变形

更换密封环

阀的前后压差低于公称压力值的10%

遵守产品说明书的前后压差的规定

阀体的各静动密封点不密封

密封垫放置不正

放正密封垫，并紧固均匀可靠

密封垫变形磨损或腐烂

更换密封件

通电后阀塞不启动

卸压孔内有脏物

消除卸压孔内的脏物

控制介质不合适，即粘度太小

介质粘度小，应适当加大卸压孔

压缩机

压缩机不能启动

主开关未能闭合

合上开关

保险丝烧断，电路开关未闭合

检查电路和电机绕组是否短路或接地，检查是否超载（故障处理后），更换保险丝或合上开关，检查联接处是否松动或锈蚀

热过载保护断开

过载保护自动复位，当热过载保护恢复安全开头前将故障排除

接触器或电磁线圈故障

修复或更换

因安全装置保护而停机

确定引起停机的类型及原因，在恢复安全开关前将故障排除

无热负荷

等待热负荷

修复或更换电磁线圈

检查电机是否有断路、短路或烧毁

检查所有电线接头，上紧电线端子螺栓

使安全开关复位

压缩机不能运转但有声音

接线有误

检查并重新接线

低电压

检查供电电压

启动器失效

更换

压缩机损坏

更换

压缩机有异常噪音和振动

大量制冷剂进入压缩机

检查膨胀阀设定

压缩机损坏

更换

压缩机不能增减载

能量控制出现故障

更换

减载装置出现故障

更换

温度控制器级数出现故障或电线断开

更换

级数设置不合理

重新设置

压缩机增减载间隔时间太短

水温控制器异常

更换

水流量不足

调整水流量

压缩机热敏保护开关断开

运行工况超出设计范围

改善条件以使工况处于允许范围

排气阀未全开

打开阀门

电机故障

更换压缩机

电机

电机超载继电器断开

在高负荷工况时电压过低

检查供电电压压降是否过大

电机绕组损坏

更换压缩机

电源线松动

检查所有联接处并上紧

冷凝温度过高

参看处理高排气压力的方法

电源线故障引起电压不平衡

检查供电电压，通知供电局，故障排除前不要启动压缩机

过载继电器坏，环境温度过高

改善通风以增散热

机组

排气压力过高

系统内有不凝性气体

排出不凝性气体

制冷剂充注量过多

抽出多余的制冷剂

排气截止阀未开

打开排气截止阀

冷凝器出风温度过高

检查机组安装是否适当，翅片是否结垢

排气压力过低

冷凝温度调节不当

检查冷凝器控制、操作过程

吸气截止阀未全开

打开吸气截止阀

制冷剂不足

检漏，维修并充注制冷剂

吸气压力过低

参看下面处理低吸气压力的正确步骤

参看下面处理压缩机增载失效的方法

供油异常

油过滤器进口堵塞

清洗

液体制冷剂进入油分

检查电加热器，调节膨胀阀增加过热度，检查供液电磁阀，调节水流量

油压表不准

修复或更换，将阀门关闭，有读数时才打开

油位过低

加油